Sistem za sušenje materijala visoke vlažnosti

Osušeni materijal će se nakon raspršivanja transportirati do glave za punjenje sušare pužnim transporterom, a zatim će se poslati u unutrašnjost sušare kroz spiralni zaptivač bez napajanja (patentna tehnologija naše kompanije) i prolaziti kroz nekoliko sljedeće radne površine nakon ulaska u sušilicu:

1. Područje za uvođenje materijala
Materijal će doći u kontakt sa visokotemperaturnim vazduhom pod negativnim pritiskom nakon što uđe u ovo područje i puno vode će brzo ispariti, a materijal se ne može formirati u ljepljive stvari pod miješanjem ploče za podizanje velikog kuta vodilice.

2. Prostor za čišćenje
Zavjesa materijala će se formirati dok se mulj podiže na ovom području, i to će uzrokovati da se materijal zalijepi na zid cilindra dok pada, a uređaj za čišćenje je instaliran na ovom području (podizna ploča za miješanje, tip X drugi ploča za vremensko mešanje, udarni lanac, udarna ploča), materijal se može brzo ukloniti sa zida cilindra pomoću uređaja za čišćenje, a uređaj za čišćenje takođe može zdrobiti materijale koji su međusobno povezani, kako bi se povećala površina razmene toplote, povećala vrijeme izmjene topline, izbjegavanje stvaranja fenomena aerotunela, poboljšanje brzine sušenja;

3. Područje kosih podiznih ploča
Ovo područje je područje niskotemperaturnog sušenja, sluz ovog područja je u niskoj vlažnosti i rastresitim stanju i na ovom području nema fenomena prianjanja, gotovi proizvodi postižu zahtjeve za vlagom nakon izmjene topline, a zatim ulaze u konačni područje pražnjenja;

4. Područje pražnjenja
Na ovom području cilindra sušare nema ploča za miješanje, a materijal će se kotrljati do otvora za pražnjenje.Materijal postupno postaje labav nakon sušenja i ispušta se sa kraja za pražnjenje, a zatim se transportnim uređajem šalje na naznačeni položaj, a fina prašina koja se izvlači zajedno sa otpadnim gasom skuplja se pomoću sakupljača prašine.
Vrući zrak ulazi u mašinu za sušenje sa dovodnog kraja, a temperatura se postepeno smanjuje u isto vrijeme prijenosa topline materijala konvekcijom, a vodena para se izvlači pod usisom ventilatora induciranog promaja, a zatim se emituje u zrak nakon obrade. .